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氟美斯除尘布袋又名氟美斯针刺毡滤袋，与玻纤滤袋相比，其性、抗折性及剥离强度有明显提高。与化纤滤袋相比，克服了其伸长变形的弱点，同时，与NOME覆膜滤料相比价格便宜，是一种较为理想的过滤材料。其应用范围钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、垃圾焚烧、电力、沥青搅拌等。
高温滤袋的清理顺序和操作维护<一>、高温布袋的清理顺序
高温布袋有很好的清理功能，烟气先从下部的进气口切线进入，烟气从高温滤袋内沿压气到向前一部分的颗粒由于重力的作用集中于集尘斗中，一部分烟气通过滤袋烟尘颗粒就阻留在滤袋内。
净化后气体经过风机向外排放达到烟气的除尘净化作用保护大气环境，高温布袋的净化机理是利用锅炉引风机组成除尘系统，滤袋具有惯性碰撞筛选截捕和聚集以及静电等滤尘作用，很大的颗粒粉尘和悬浮固体小颗粒都能够清理掉，滤袋运行一段时间后除尘器的滤袋表面聚集烟尘，通过反吹阀清理布袋表面的烟尘。
<二>、耐高温除尘布袋的操作维护
先，在整套设备启动后，应该在骨料加入搅拌缸之前对耐高温除尘布袋进行预热；即使中途停机后重新启动也应该预热，耐高温除尘布袋经过预热后才能重新启动滚筒。如果预热不充分，水分会凝结在耐高温除尘布袋的钢结构表面和布袋上，这些水分除了会形成泥浆很快堵塞布袋之外，还会侵蚀布袋、金属笼骨或耐高温除尘布袋的钢结构，所以一定要根据现场情况进行预热。启动时，一般的预热要求是，保持耐高温除尘布袋入口温度为170℃左右·并持续20min；而在潮湿或寒冷的环境下，需要长时间的预热。在重新启动时，如果耐高温除尘布袋尚保持温暖，可以减少预热时间。
由于现场条件不同，操作温度的变化可能比较大.耐高温除尘布袋气体入口温度区间较好控制在115℃～120℃之间。在这一区间能提供良好的除尘效率并保持布袋干燥。但是.大气温度、生产速率、混合料中回收料的比例、骨料的含水量以及混合料的级配等原因都会导致尾气温度的改变；所以操作人员了解这些影响因素，并且知道如何处置。此外，对于常用的Nomex布袋材料，要求耐高温除尘布袋的进口温度不能超过200℃。短暂的高温影响不明显，但长时间运行就会严重破坏布袋，甚至引燃布袋，所以也要注意。
沥青搅拌站清灰一般采用定压或定时清理，按设定压差进行控制时，除尘器压差超过设定值，各室就自动依次清灰1遍。如果按设定时间控制，每隔1个清灰周期，各室依次清灰1遍。设置完成后基本不需要操作，但还应根据大气温度、骨料含水量和含粉量的实际情况进行调整。
剧烈的清洁强度常常会把粘结在一起的微粒分开成一个个单独的微粒，这些微粒很容易随着上升的气流重新进入布袋并粘结在上面。因此应以尽可能低的频率进行清洁。正常情况下.耐高温除尘布袋中压缩气体的压力为0.4～0.5MPa,压差范围一般是747～1245Pa,脉冲开动时间为0.15s,低脉冲周期一般是20s,中等脉冲周期一般是15s,而高脉冲周期一般是10s,过度清洁和清洁不足都不正确，操作员可根据现场实际情况作适当调整。
在维护方面，如果操作和使用得当，耐高温除尘布袋是相对较少需要维护的设备。常规的维护包括：保持料斗螺旋输送器的润滑，定期检查电磁阀是否需要换，喷吹管路是否顺畅等，每天至少要把水从储气罐里排出一次，特别是在高湿度和寒冷时期。
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