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框板式水平除雾器由两层平行除雾器及三层冲洗水组成。除雾器为粗除雾，二级除雾器为精除雾。 除雾器标准模块由20片叶片组成，二级除雾器标准模块由26片叶片组成。叶片之间通过定位杆将其固定。然后在和叶片焊接到一起，定位杆不会脱落，同时，也加大了除雾器的承载能力 。喷嘴、管道、管卡等。电除雾器清洗水管、喷嘴及管卡由增强聚丙烯制作。冲洗水布置形式为 除雾器上下级和二级除雾器下游。除雾器冲洗系统设计能充掉污垢，使除雾器避免结垢以长期无故障运行。冲洗系统在除雾器运行时候，根据一个设定的可变程序，以设定的水量自动运行，既可单级运行，也可在几级之间互相切换。
水平除雾器的安装步骤主要性能同预防[一]、水平除雾器的安装步骤及主要性能
水平除雾器的原理是利用气体和液体的不同比重。在突然增大的容器中，当流速减小时，在主流体转向过程中，气相中的细小液滴下沉并与气体分离。或者采用旋风分离器，气相细小液滴被入口气流甩向装置壁，碰撞后失去动能。与转向气体分离。计算的气液分离器是一个简单的压力容器，带有相应的水平除雾器以去除液滴。气液分离器，根据分离器的类型，有涡流分离、折板分离和网状水平除雾器。旋涡分离主要是根据气体和液体的密度，进行离心运动，液体遇到冷凝器壁时被分离。
基本上是利用沉降原理瞬间扩大管道的半径，导致压降和温度的变化，从而达到分离的目的。水平除雾器速率。指单位时间内进入水平除雾器的液滴质量与雾滴质量之比。除雾率是评价水平除雾器性能的关键指标。影响除雾率的因素很多，包括烟气流速和水平除雾器截面积。流量分配的均匀性。烟气流速过大容易导致烟气二次夹带，同时下降除雾速率和流量。该系统阻力大，能耗高。丝网水平除雾器的低截面速度不利于气液分离，不利于提高水平除雾器速度。水平除雾器装运前应内外清洁。接触工艺介质的设备表面应无大的污染物，如松散颗粒和沉积物。
使用水平除雾器时，应仔细阅读相关说明。如果不知道使用说明，结果可能是使用水平除雾器时必然会遇到麻烦，不知道如何使用，无法达到良好的使用功效。因此，在使用它之前，有必要看一下说明书。使用水平除雾器时，要注意基本的维护方法。适当的维护可以延长水平除雾器的使用寿命，使设备在使用过程中达到良好的使用功效和使用状态。此外，适当的维护可以减少水平除雾器在使用中可能出现的一些故障。
一般情况下，水平除雾器的除雾率可以通过进出口烟滴浓度来判断，一般浓度低于75mg/Nm3；压降方面，不需要考虑水平除雾器前后的干扰。一般在1个烟气负荷下，水平除雾器系统的压降在120Pa以下。水平除雾器能在80-95℃的高温下正常工作，能承受0.3兆帕的冲洗水压，冲洗喷嘴设计为全锥形喷嘴，冲洗水的喷射角度在90-120度之间，喷射范围广，可以覆盖所有叶片。安装过程一般有6个步骤：吊装-安装一层水平除雾器-安装一层水平除雾器-安装冲洗水管-厂家检查安装质量。水平除雾器通过烟气冲击池内水面，使气水混合后上升。脱水器脱水并结束气体和水的分离以净化烟气。净化后的烟气从顶部入口和出口排出。产品本身具有除尘脱硫功能，占地面积小。由于其运行成本合理、操作维护方便、用水量少，被广泛应用于城乡燃煤锅炉的除尘脱硫。
使用水平除雾器时，不可避免会遇到旅行用品的电源问题。可以从几个方面入手：水平除雾器减少了脱硫除尘过程中的环节，结束了脱硫与排放的一体化，避免了能耗，提高了除雾功率，这对净化产品很重要。下降水平除雾器的运行阻力。在净化含硫气体的过程中，水平除雾器遇到的阻力只会调节进一步的行进功率。水平除雾器除尘方式的优化是玻璃钢脱硫除尘器发电的关键。这是调整行驶动力和动力的惟一方法。
[二]、屋脊除雾器堵塞的预防
1.屋脊除雾器检查
在每次机组大小修或脱硫系统停运时都应对屋脊除雾器进行检查，保证屋脊除雾器芯体无杂物堵塞，表面光洁无变形、损坏，连接紧固件完好、牢固，喷嘴及管道通畅。发现堵塞时要对屋脊除雾器进行清理，保证屋脊除雾器运行正常。
2.屋脊除雾器差压警报
屋脊除雾器运行人员每班监视压降的变化，地掌握系统的运行状态，做到及时发现问脱硫管束除雾除尘器堵塞的原因分析及预防题，及时处理。
3.合理选择屋脊除雾器的冲洗周期脱硫系统在正常运行时，屋脊除雾器的冲洗周期应按照规定程序循环地进行冲洗。屋脊除雾器冲洗不宜过于频繁，否则会导致烟气带水量加重；同时冲洗间隔也不能太长，否则易产生结垢现象。如果吸收塔为高水位，则冲洗频率就按较长时间间隔进行。
4.合理选择屋脊除雾器冲洗水压
屋脊除雾器在冲洗时，冲洗水水压应按照规定的程序进行调整。根据设计要求，在屋脊除雾器冲洗期间，冲洗水的压力应为0.15MPa～0.2MPa，以保证冲洗效果。屋脊除雾器冲洗水水压过低，屋脊除雾器的冲洗效果就差，屋脊除雾器叶片易产生结垢现象。冲洗水压过高则易增加烟气的带水量，并会降低波形板的使用寿命。在原运行工况中，冲洗水的压力采用低限运行，现调整为在高限运行。
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